Pulsar Process流量計在鋼板廠的應用

　　Pulsar-Process-Measurement流量計在鋼板廠主要以非侵入式多普勒（DFM6.1/PDFM6.1）與夾裝式時差（PTFM1.0）系列為主，適配冷卻循環水、濁環水、污泥/廢水、乳化液等復雜工況，核心價值是不停機安裝、免維護、抗污染與數據可接入自動化系統，保障生產穩定與能耗優化pulsar。

　　一、核心適用場景與解決方案

　　應用場景介質特點推薦型號核心作用技術優勢

　　軋機冷卻循環水含雜質/氣泡、高壓、大管徑DFM6.1（固定式）/PDFM6.1（便攜式）監控流量、防堵塞預警、保障水溫≤35℃非侵入安裝，無壓損，抗結垢/腐蝕pulsarmeas...

　　濁環水（鐵皮/氧化皮）高含固量（≤30%）、磨蝕性DFM6.1（多普勒）精確計量、避免管道磨損、防泵空轉多普勒適配固體散射體，免拆修維護pulsarmeas...

　　乳化液/液壓油系統含微量雜質、需清潔測量PTFM1.0（時差式）泄漏監測、油量控制、系統效率優化夾裝式，無介質接觸，適配潔凈流體pulsarmeas...

　　污水處理站（污泥/廢水）高粘度、含纖維/顆粒PDFM6.1（便攜式）過程監控、排放量統計、合規管理低功耗長時記錄，IP67防護，耐惡劣環境

　　消防/應急供水大流量、間歇性使用DFM6.1+FlowCERT

　　核心應用場景

　　液體流量監測

　　高爐冷卻水系統：鋼板廠高爐運行需大量冷卻水循環，Pulsar的非接觸式超聲波流量計可實時監測管道內水流速度，避免接觸式傳感器因高溫或腐蝕性水質導致的損壞，確保冷卻系統穩定運行。

　　軋機乳化液循環：軋制過程中需使用乳化液潤滑和冷卻，流量計可精準測量乳化液流量，優化配比以提升軋制質量，同時減少因流量波動導致的設備磨損。

　　腐蝕性介質處理

　　酸洗線酸液流量控制：鋼板酸洗需使用鹽酸或硫酸等腐蝕性液體，Pulsar的耐腐蝕傳感器（如PVDF材質）可長期穩定工作，避免傳統金屬傳感器因腐蝕導致的測量誤差或泄漏風險。

　　污水處理系統：鋼板廠廢水含油、重金屬等污染物，流量計可監測污水處理各環節流量，確保達標排放，同時降低環保合規風險。

　　泵站控制優化

　　泵效率監控：通過流量計與泵控制系統的集成（如Pulsar的UltimateController），可實時監測泵出口流量，結合液位數據優化泵啟停邏輯，減少能耗并延長設備壽命。

　　空轉保護：在泵入口安裝流量計，當流量低于閾值時觸發報警，防止泵因缺液運行導致損壞。

　　明渠流量測量

　　冷卻水排放監測：鋼板廠冷卻水常通過明渠排放，Pulsar的明渠流量計可結合堰槽或流速-面積法，精準計算排放量，滿足環保部門對水資源管理的監管要求。

　　典型案例

　　某大型鋼板廠高爐冷卻水系統改造：

　　原使用接觸式電磁流量計，因水質腐蝕導致傳感器頻繁更換，年維護成本超50萬元。改用Pulsar超聲波流量計后，維護周期延長至3年以上，年成本降低至10萬元以下，同時測量精度提升20%。

　　酸洗線酸液流量控制優化：

　　通過部署Pulsar耐腐蝕流量計，實現酸液流量與鋼板速度的閉環控制，酸液消耗量減少15%，產品表面質量合格率提升至99.5%。